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燃氣工(gōng)程項目規範
來源:鹹陽市天然氣總公(gōng)司 作(zuò)者:鹹陽市天然氣總公(gōng)司 點擊數:1 發表時間:2023-04-13 08:54:57
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1 總   則

1.0.1      為(wèi)促進城鄉燃氣高質(zhì)量發展,預防和減少燃氣安(ān)全事故,保證供氣連續穩定,保障人身、财産(chǎn)和公(gōng)共安(ān)全,制定本規範。 

1.0.2  城市、鄉鎮、農村的燃氣工(gōng)程項目必須執行本規範。本規範不适用(yòng)于下列工(gōng)程項目:

1    城鎮燃氣門站以前的長(cháng)距離輸氣管道工(gōng)程項目;

2  工(gōng)業企業内部生産(chǎn)用(yòng)燃氣工(gōng)程項目;

3  沼氣、稭稈氣的生産(chǎn)和利用(yòng)工(gōng)程項目;

4    海洋和内河輪船、鐵路車(chē)輛、汽車(chē)等運輸工(gōng)具(jù)上的燃氣應用(yòng)項目。

1.0.3  燃氣工(gōng)程應實現供氣連續穩定和運行安(ān)全,并應遵循下列原則:

1    符合國(guó)家能(néng)源、生态環境、土地利用(yòng)、防災減災、應急管理(lǐ)等政策;

2    保障人身、财産(chǎn)和公(gōng)共安(ān)全;

3    鼓勵工(gōng)程技(jì )術創新(xīn);

4    積極采用(yòng)現代信息技(jì )術;

5    提高工(gōng)程建設質(zhì)量和運行維護水平。

1.0.4   工(gōng)程建設所采用(yòng)的技(jì )術方法和措施是否符合本規範要求, 由相關責任主體(tǐ)判定。其中(zhōng),創新(xīn)性的技(jì )術方法和措施,應進行論證并符合本規範中(zhōng)有(yǒu)關性能(néng)的要求。

2    基 本 規 定

2.1 規模與布局

2.1.1     燃氣工(gōng)程用(yòng)氣規模應根據城鄉發展狀況、人口規模、用(yòng)戶需求和供氣資源等條件,經市場調查、科(kē)學(xué)預測,結合用(yòng)氣量 指标和用(yòng)氣規律綜合分(fēn)析确定。

2.1.2     氣源的選擇應按國(guó)家能(néng)源政策,遵循節能(néng)環保、穩定可(kě)靠的原則,考慮可(kě)供選擇的資源條件,并經技(jì )術經濟論證确定。

2.1.3     燃氣供應系統應具(jù)有(yǒu)滿足調峰供應和應急供應的供氣能(néng)力儲備。供氣能(néng)力儲備量應根據氣源條件、供需平衡、系統調度和應急的要求确定。

2.1.4     燃氣供應系統設施的設置應與城鄉功能(néng)結構相協調,并應滿足城鄉建設發展、燃氣行業發展和城鄉安(ān)全的需要。

2.2

2.2.1     燃氣供應系統應設置保證安(ān)全穩定供氣的廠站、管線(xiàn)以及用(yòng)于運行維護等的必要設施,運行的壓力、流量等工(gōng)藝參數應保證供應系統安(ān)全和用(yòng)戶正常使用(yòng),并應符合下列規定:

1   供應系統應具(jù)備事故工(gōng)況下能(néng)及時切斷的功能(néng),并應具(jù)有(yǒu)防止管網發生超壓的措施;

2   燃氣設備與管道應具(jù)有(yǒu)承受設計壓力和設計溫度下的強度和密封性;

3   供氣壓力應穩定,燃具(jù)和用(yòng)氣設備前的壓力變化應在允許的範圍内。

2.2.2     燃氣供應系統應設置信息管理(lǐ)系統,并應具(jù)備數據采集與監控功能(néng)。燃氣自動化控制系統、基礎網絡設施及信息管理(lǐ)系統等應達到國(guó)家信息安(ān)全的要求。

2.2.3     燃氣設施所使用(yòng)的材料和設備應滿足節能(néng)環保及系統介質(zhì)特性、功能(néng)需求、外部環境、設計條件的要求。設備、管道及附件的壓力等級不應小(xiǎo)于系統設計壓力。

2.2.4     在設計工(gōng)作(zuò)年限内,燃氣設施應保證在正常使用(yòng)維護條件下的可(kě)靠運行。當達到設計工(gōng)作(zuò)年限或在遭受地質(zhì)災害、運行事故或外力損害後需繼續使用(yòng)時,應對燃氣設施進行合于使用(yòng)評估。

2.2.5      燃氣設施應采取防火、防爆、抗震等措施,有(yǒu)效防止事故的發生。

2.2.6      管道及管道與設備的連接方式應符合介質(zhì)特性和工(gōng)藝條件,連接必須嚴密可(kě)靠。

2.2.7     設置燃氣設備、管道和燃具(jù)的場所不應存在燃氣洩漏後 聚集的條件。燃氣相對密度大于等于0.75的燃氣管道、調壓裝(zhuāng)置和燃具(jù)不得設置在地下室、半地下室、地下箱體(tǐ)、地下綜合管廊及其他(tā)地下空間内。

2.2.8     燃具(jù)和用(yòng)氣設備的性能(néng)參數應與所使用(yòng)的燃氣類别特性和供氣壓力相适應,燃具(jù)和用(yòng)氣設備的使用(yòng)場所應滿足安(ān)全使用(yòng)條件。

2.3 

2.3.1      燃氣設施應在竣工(gōng)驗收合格且調試正常後,方可(kě)投入使用(yòng)。燃氣設施投入使用(yòng)前必須具(jù)備下列條件:

1   預防安(ān)全事故發生的安(ān)全設施應與主體(tǐ)工(gōng)程同時投入使用(yòng);

2    防止或減少污染的設施應與主體(tǐ)工(gōng)程同時投入使用(yòng)。

2.3.2     燃氣設施建設和運行單位應建立健全安(ān)全管理(lǐ)制度,制定操作(zuò)維護規程和事故應急預案,并應設置專職安(ān)全管理(lǐ)人員。

2.3.3      燃氣設施的施工(gōng)、運行維護和搶修等場所及重要的燃氣設施應設置規範、明顯的安(ān)全警示标志(zhì)。

2.3.4      燃氣設施的運行單位應配備具(jù)有(yǒu)專業技(jì )能(néng)且無間斷值班的應急搶險隊伍及必需的備品配件、搶修機具(jù)和應急裝(zhuāng)備,應設置并向社會公(gōng)布24h 報修電(diàn)話和其他(tā)聯系方式。

2.3.5     燃氣設施可(kě)能(néng)洩漏燃氣的作(zuò)業過程中(zhōng),應有(yǒu)專人監護,不得單獨操作(zuò)。洩漏燃氣的原因未查清或洩漏未消除前,應采取有(yǒu)效安(ān)全措施,直至燃氣洩漏消除為(wèi)止。

2.3.6     燃氣設施現場的操作(zuò)應符合下列規定:

1   操作(zuò)人員應熟練掌握燃氣特性、相關工(gōng)藝和應急處置的知識和技(jì )能(néng);

2    操作(zuò)或搶修作(zuò)業應标示出作(zuò)業區(qū)域,并應在區(qū)域邊界設置護欄和警示标志(zhì);

3   操作(zuò)或搶修人員作(zuò)業應穿戴防靜電(diàn)工(gōng)作(zuò)服及其他(tā)防護用(yòng)具(jù),不應在作(zuò)業區(qū)域内穿脫和摘戴作(zuò)業防護用(yòng)具(jù);

4   操作(zuò)或搶修作(zuò)業區(qū)域内不得攜帶手機、火柴或打火機等火種,不得穿着容易産(chǎn)生火花(huā)的服裝(zhuāng)。

2.3.7      燃氣設施正常運行過程中(zhōng)未達到排放标準的工(gōng)藝廢棄物(wù)不得直接排放。

3    燃 氣 質(zhì) 量

3.0.1     燃氣工(gōng)程供應的燃氣質(zhì)量應符合下列規定:

1   應符合國(guó)家規定的燃氣分(fēn)類和氣質(zhì)标準;

2    應滿足各類用(yòng)戶的用(yòng)氣需求和使用(yòng)條件;

3   發熱量(熱值)應保持穩定;

4    組分(fēn)變化應保證燃具(jù)正常工(gōng)作(zuò)。

3.0.2      系統供應的燃氣應确定基準發熱量(熱值),發熱量(熱 值)變化應在基準發熱量(熱值)的士5%以内。燃氣組分(fēn)及雜質(zhì)含量、露點溫度和接氣點壓力等氣質(zhì)參數應根據氣源條件和用(yòng)氣需求确定。

3.0.3      天然氣及按天然氣質(zhì)量交付的頁(yè)岩氣、煤層氣、煤制天然氣、生物(wù)質(zhì)氣等的質(zhì)量應符合下列規定:

1    天然氣的質(zhì)量應符合表3.0.3的規定;


2    在天然氣交接點的壓力和溫度條件下,天然氣的烴露點應比最低環境溫度低5℃;天然氣中(zhōng)不應有(yǒu)固态、液态或膠狀 物(wù)質(zhì)。

3.0.4     液化石油氣的質(zhì)量應符合表3.0.4的規定。



3.0.5       人工(gōng)煤氣的質(zhì)量應符合表3.0.5的規定。


注:

1 表中(zhōng)煤氣體(tǐ)積 (m³) 指在101.325kPa,15℃狀态下的體(tǐ)積;

2 一類氣為(wèi)煤幹餾氣,二類氣為(wèi)煤氣化氣、油氣化氣(包括液化石油氣及天 然氣改制);

3 萘指萘和它的同系物(wù)α-甲基萘及β甲基萘;在确保煤氣中(zhōng)萘不析出的前提下,各地區(qū)可(kě)以根據當地燃氣管道埋設處的土壤溫度規定本地區(qū)煤氣中(zhōng)含 萘指标;當管道輸氣點絕對壓力 (P) 小(xiǎo)于202.65kPa時,壓力 (P) 因素可(kě)不參加計算;

4 含氧量指制氣廠生産(chǎn)過程中(zhōng)所要求的指标;

5  對二類氣或摻有(yǒu)二類氣的一類氣,其一氧化碳含量應小(xiǎo)于20%(體(tǐ)積分(fēn)數)


3.0.6     當氣源質(zhì)量未達到本規範第3.0.23.0.5條規定的質(zhì)量要求時,應對燃氣進行加工(gōng)處理(lǐ)。

3.0.7     燃氣應具(jù)有(yǒu)當其洩漏到空氣中(zhōng)并在發生危險之前,嗅覺正常的人可(kě)以感知的警示性臭味。

3.0.8     當供應的燃氣不符合本規範第3.0.7條的規定時,應進行加臭。加臭劑的最小(xiǎo)量應符合下列規定:

1   無毒燃氣洩漏到空氣中(zhōng),達到爆炸下限的20%時,應能(néng)察覺;

2   有(yǒu)毒燃氣洩漏到空氣中(zhōng),達到對人體(tǐ)允許的有(yǒu)害濃度時,應能(néng)察覺;

3   對于含一氧化碳有(yǒu)毒成分(fēn)的燃氣,空氣中(zhōng)一氧化碳含量的體(tǐ)積分(fēn)數達到0.02%時,應能(néng)察覺。

3.0.9     加入燃氣中(zhōng)的加臭劑應符合下列規定:

1   加臭劑的氣味應明顯區(qū)别于日常環境中(zhōng)的其他(tā)氣味。加臭劑與燃氣混合後應保持特殊的臭味,且燃氣洩漏後,其臭味應消失緩慢。

2  加臭劑及其燃燒産(chǎn)物(wù)不應對人體(tǐ)有(yǒu)毒害,且不應對與其接觸的材料和設備有(yǒu)腐蝕或損害。

3   加臭劑溶解于水的程度,其質(zhì)量分(fēn)數不應大于2.5%

3.0.10      當燃氣供應系統的燃氣需要與空氣混合後供應時,混合氣中(zhōng)燃氣的體(tǐ)積分(fēn)數應高于其爆炸上限的2倍以上,且混合氣的露點溫度應低于輸送管道外壁可(kě)能(néng)達到的最低溫度5℃以上。混合氣中(zhōng)硫化氫含量不應大于20mg/m³

4    燃 氣 廠 站

4.1      區(qū)

4.1.1     燃氣廠站的單位産(chǎn)量、儲存量和最大供氣能(néng)力等建設規模應根據燃氣工(gōng)程的用(yòng)氣規模和燃氣供應系統總體(tǐ)布局的要求,結合資源條件和城鄉建設發展等因素綜合确定。燃氣廠站應按生産(chǎn)或工(gōng)藝流程順暢、通行便利和保障安(ān)全的要求布置。

4.1.2     液态燃氣存儲總水容積大于3500m³或氣态燃氣存儲總容積大于200000m³的燃氣廠站應結合城鎮發展,設在城市邊緣或相對獨立的安(ān)全地帶,并應遠(yuǎn)離居住區(qū)、學(xué)校及其他(tā)人員集聚的場所。

4.1.3     當燃氣廠站設有(yǒu)生産(chǎn)輔助區(qū)及生活區(qū)時,生活區(qū)應與生産(chǎn)區(qū)分(fēn)區(qū)布置。當燃氣廠站具(jù)有(yǒu)汽車(chē)加氣功能(néng)時,汽車(chē)加氣區(qū)、加氣服務(wù)用(yòng)站房與站内其他(tā)設施應采用(yòng)圍護結構分(fēn)隔。

4.1.4     燃氣廠站内大型工(gōng)藝基礎設施和調壓計量間、壓縮機間、灌瓶間等主要建()築物(wù)的設計工(gōng)作(zuò)年限不應小(xiǎo)于50年,其結構安(ān)全等級不應低于二級的要求。

4.1.5     燃氣廠站邊界應設置圍護結構。液化天然氣、液化石油氣廠站的生産(chǎn)區(qū)應設置高度不低于2.0m 的不燃性實體(tǐ)圍牆。

4.1.6     燃氣廠站内建築物(wù)與廠站外建築物(wù)之間的間距應符合防火的相關要求。

4.1.7     不同介質(zhì)儲罐和相同介質(zhì)的不同儲存狀态儲罐應分(fēn)組布置,組之間、儲罐之間及儲罐與建築物(wù)之間的間距應根據儲存介質(zhì)特性、儲量、罐體(tǐ)結構形式、維護操作(zuò)需求、事故影響範圍及周邊環境等條件确定。

4.1.8     燃氣廠站道路和出入口設置應滿足便于通行、應急處置和緊急疏散的要求,并應符合表4.1.8的規定。



4.1.9    燃氣相對密度大于等于0.75的燃氣廠站生産(chǎn)區(qū)内不應設置地下和半地下建()築物(wù),寒冷地區(qū)的地下式消火栓設施除外;生産(chǎn)區(qū)的地下排水系統應采取防止燃氣聚集的措施,電(diàn)纜等地下管溝内應填滿細砂。

4.1.10    液态燃氣的儲罐或儲罐組周邊應設置封閉的不燃燒實體(tǐ)防護堤,或儲罐外容器應采用(yòng)防止液體(tǐ)外洩的不燃燒實體(tǐ)防護結構。深冷液體(tǐ)儲罐的實體(tǐ)防護結構應适應低溫條件。

4.1.11    燃氣廠站内的建()築物(wù)應結合其類型、規模和火災危險性等因素采取防火措施。

4.1.12    燃氣廠站具(jù)有(yǒu)爆炸危險的建()築物(wù)不應存在燃氣聚積和滞留的條件,并應采取有(yǒu)效通風、設置洩壓面積等防爆措施。

4.1.13    燃氣廠站内的建()築物(wù)及露天鋼質(zhì)燃氣儲罐、設備和管道應采取防雷接地措施。

4.2  工(gōng)   

4.2.1    燃氣廠站的生産(chǎn)工(gōng)藝、設備配置和監測控制裝(zhuāng)置應符合安(ān)全穩定供氣、供應系統有(yǒu)效調度的要求,且應技(jì )術經濟合理(lǐ)。

4.2.2    燃氣廠站内燃氣管道的設計工(gōng)作(zuò)年限不應小(xiǎo)于30年。

4.2.3    設備、管道及附件的連接采用(yòng)焊接時,焊接後的焊口強度不應低于母材強度。

4.2.4    燃氣廠站應根據應急需要并結合工(gōng)藝條件設置全站緊急停車(chē)切斷系統。當全站緊急停車(chē)切斷故障處理(lǐ)完成後,緊急停車(chē) 切斷裝(zhuāng)置應采用(yòng)人工(gōng)方式進行現場重新(xīn)複位啓動。

4.2.5    燃氣廠站内設備和管道應按防止系統壓力參數超過限值的要求設置自動切斷和放散裝(zhuāng)置。放散裝(zhuāng)置的設置應保證放散時的安(ān)全和衛生,不得在建築物(wù)内放散燃氣和其他(tā)有(yǒu)害氣體(tǐ)。

4.2.6    進出燃氣廠站的燃氣管道應設置切斷閥門。燃氣廠站内外的鋼質(zhì)管道之間應設置絕緣裝(zhuāng)置。

4.2.7    液化天然氣、液化石油氣液相管道上相鄰兩個切斷閥之間的封閉管道應設安(ān)全閥。

4.2.8    壓縮天然氣、液化天然氣和液化石油氣運輸車(chē)在充裝(zhuāng)或卸車(chē)作(zuò)業時,應停靠在設有(yǒu)固定防撞裝(zhuāng)置的固定車(chē)位處,并應采取防止車(chē)輛移動的措施。裝(zhuāng)卸系統上應設置防止裝(zhuāng)卸用(yòng)管拉脫的聯鎖保護裝(zhuāng)置。

4.2.9    向液化天然氣和液化石油氣槽車(chē)充裝(zhuāng)時,不得使用(yòng)充裝(zhuāng)軟管連接。

4.2.10    燃氣調壓裝(zhuāng)置及其出口管道、後序設備的工(gōng)作(zuò)溫度不應低于其材質(zhì)本身允許的最低使用(yòng)溫度。

4.2.11    燃氣廠站内的燃氣容器、設備和管道上不得采用(yòng)灰口鑄鐵閥門與附件。

4.2.12    儲存、輸送低溫介質(zhì)的儲罐、設備和管道,在投入運行前應采取預冷措施。

4.2.13    燃氣膨脹機、壓縮機和泵等動力設備應具(jù)備非正常工(gōng)作(zuò)狀況的報警和自動停機功能(néng)。

4.2.14    液化天然氣和低溫液化石油氣的儲罐區(qū)、氣化區(qū)、裝(zhuāng)卸區(qū)等可(kě)能(néng)發生燃氣洩漏的區(qū)域應設置連續低溫檢測報警裝(zhuāng)置和相關的聯鎖裝(zhuāng)置。

4.2.15    燃氣廠站的供電(diàn)電(diàn)源應滿足正常生産(chǎn)和消防的要求,站内涉及生産(chǎn)安(ān)全的設備用(yòng)電(diàn)和消防用(yòng)電(diàn)應由兩回線(xiàn)路供電(diàn),或單回路供電(diàn)并配置備用(yòng)電(diàn)源。

4.2.16    燃氣廠站儀表控制系統應設置不間斷電(diàn)源裝(zhuāng)置。

4.2.17     燃氣廠站内可(kě)燃氣體(tǐ)洩漏濃度可(kě)能(néng)達到爆炸下限20%的燃氣設施區(qū)域内或建()築物(wù)内,應設置固定式可(kě)燃氣體(tǐ)濃度報警裝(zhuāng)置。

4.2.18     燃氣廠站内設置在有(yǒu)爆炸危險環境的電(diàn)氣、儀表裝(zhuāng)置,應具(jù)有(yǒu)與該區(qū)域爆炸危險等級相對應的防爆性能(néng)。

4.2.19     燃氣廠站爆炸危險區(qū)域内,可(kě)能(néng)産(chǎn)生靜電(diàn)危害的儲罐、設備和管道應采取靜電(diàn)導消措施。

4.2.20     進入燃氣儲罐區(qū)、調壓室()、壓縮機房、計量室、瓶組氣化間、閥室等可(kě)能(néng)洩漏燃氣的場所,應檢測可(kě)燃氣體(tǐ)、有(yǒu)害氣體(tǐ)及氧氣的濃度,符合安(ān)全條件方可(kě)進入。燃氣廠站應在明 顯位置标示應急疏散線(xiàn)路圖。

4.2.21     除裝(zhuāng)有(yǒu)消火裝(zhuāng)置的燃氣專用(yòng)運輸車(chē)和應急車(chē)輛外,其他(tā)機動車(chē)輛不得進入液态燃氣儲存灌裝(zhuāng)區(qū)。

4.3 儲罐與氣瓶

4.3.1     液化天然氣和容積大于10m³液化石油氣儲罐不應固定安(ān)裝(zhuāng)在建築物(wù)内。充氣的或有(yǒu)殘氣的液化天然氣鋼瓶不得存放在建築内。

4.3.2     燃氣儲罐應設置壓力、溫度、罐容或液位顯示等監測裝(zhuāng) 置,并應具(jù)有(yǒu)超限報警功能(néng)。液化天然氣常壓儲罐應設置密度監測裝(zhuāng)置。燃氣儲罐應設置安(ān)全洩放裝(zhuāng)置。

4.3.3     液化天然氣和液化石油氣儲罐的液相進出管應設置與儲罐液位控制聯鎖的緊急切斷閥。

4.3.4     低溫燃氣儲罐和設備的基礎,應設置土壤溫度檢測裝(zhuāng)置,并應采取防止土壤凍脹的措施。

4.3.5     當燃氣儲罐高度超過當地有(yǒu)關限高規定時,應設飛行障礙燈和标志(zhì)。

4.3.6     燃氣儲罐的進出口管道應采取有(yǒu)效的防沉降和抗震措施, 并應設置切斷裝(zhuāng)置。

4.3.7     燃氣儲罐的安(ān)全閥應根據儲存燃氣特性和使用(yòng)條件選用(yòng), 并應符合下列規定:

1   液化天然氣儲罐安(ān)全閥,應選用(yòng)奧氏體(tǐ)不鏽鋼彈簧封閉全啓式安(ān)全閥。

2   液化石油氣儲罐安(ān)全閥,應選用(yòng)彈簧封閉全啓式安(ān)全閥。

3   容積大于或等于100m³的液化天然氣和液化石油氣儲罐,應設置2個或2個以上安(ān)全閥。

4.3.8     液态燃氣儲罐區(qū)防護堤内不應設置其他(tā)可(kě)燃介質(zhì)儲罐。不得在液化天然氣、液化石油氣儲罐的防護堤内設置氣瓶灌裝(zhuāng)口。

4.3.9     嚴寒和寒冷地區(qū)低壓濕式燃氣儲罐應采取防止水封凍結的措施。

4.3.10     低壓幹式稀油密封儲罐應設置防回轉裝(zhuāng)置,防回轉裝(zhuāng)置的接觸面應采取防止因撞擊産(chǎn)生火花(huā)的措施。

4.3.11     不應直接由罐車(chē)對氣瓶進行充裝(zhuāng)或将氣瓶内的氣體(tǐ)向其他(tā)氣瓶倒裝(zhuāng)。

4.3.12     氣瓶應具(jù)有(yǒu)可(kě)追溯性,應使用(yòng)合格的氣瓶進行灌裝(zhuāng)。氣瓶灌裝(zhuāng)後,應對氣瓶進行檢漏、檢重或檢壓。所充裝(zhuāng)的合格氣瓶上應粘貼規範明顯的警示标簽和充裝(zhuāng)标簽。

5  管道和調壓設施

5.1

5.1.1     輸配管道應根據最高工(gōng)作(zuò)壓力進行分(fēn)級,并應符合表5.1.1的規定。


5.1.2     燃氣輸配管道應結合城鄉道路和地形條件,按滿足燃氣可(kě)靠供應的原則布置,并應符合城鄉管線(xiàn)綜合布局的要求。輸配管網系統的壓力級制應結合用(yòng)戶需求、用(yòng)氣規模、調峰需要和敷設條件等進行配置。

5.1.3     液态燃氣輸配管道、高壓A 及高壓A以上的氣态燃氣輸配管道不應敷設在居住區(qū)、商(shāng)業區(qū)和其他(tā)人員密集區(qū)域、機場車(chē)站與港口及其他(tā)危化品生産(chǎn)和儲存區(qū)域内。

5.1.4     輸配管道的設計工(gōng)作(zuò)年限不應小(xiǎo)于30年。

5.1.5     輸配管道與附件的材質(zhì)應根據管道的使用(yòng)條件和敷設環境對強度、抗沖擊性等機械性能(néng)的要求确定。

5.1.6     輸配管道及附屬設施的保護範圍應根據輸配系統的壓力分(fēn)級和周邊環境條件确定。最小(xiǎo)保護範圍應符合下列規定:

1    低壓和中(zhōng)壓輸配管道及附屬設施,應為(wèi)外緣周邊0.5m 範圍内的區(qū)域;

2   次高壓輸配管道及附屬設施,應為(wèi)外緣周邊1.5m 範圍内的區(qū)域;

3    高壓及高壓以上輸配管道及附屬設施,應為(wèi)外緣周邊5.0m 範圍内的區(qū)域。

5.1.7     輸配管道及附屬設施的控制範圍應根據輸配系統的壓力分(fēn)級和周邊環境條件确定。最小(xiǎo)控制範圍應符合下列規定:

1    低壓和中(zhōng)壓輸配管道及附屬設施,應為(wèi)外緣周邊0.5m~5.0m 範圍内的區(qū)域;

2    次高壓輸配管道及附屬設施,應為(wèi)外緣周邊1.5m~15.0m 範圍内的區(qū)域;

3    高壓及高壓以上輸配管道及附屬設施,應為(wèi)外緣周邊5.0m~50.0m範圍内的區(qū)域。

5.1.8     在輸配管道及附屬設施的保護範圍内,不得從事下列危及輸配管道及附屬設施安(ān)全的活動:

1   建設建築物(wù)、構築物(wù)或其他(tā)設施;

2  進行爆破、取土等作(zuò)業;

3   傾倒、排放腐蝕性物(wù)質(zhì);

4   放置易燃易爆危險物(wù)品;

5    種植根系深達管道埋設部位可(kě)能(néng)損壞管道本體(tǐ)及防腐層的植物(wù);

6    其他(tā)危及燃氣設施安(ān)全的活動。

5.1.9      在輸配管道及附屬設施保護範圍内從事敷設管道、打樁、頂進、挖掘、鑽探等可(kě)能(néng)影響燃氣設施安(ān)全活動時,應與燃氣運行單位制定燃氣設施保護方案并采取安(ān)全保護措施。

5.1.10     在輸配管道及附屬設施的控制範圍内從事本規範第5.1.8條列出的活動,或進行管道穿跨越作(zuò)業時,應與燃氣運行單位制定燃氣設施保護方案并采取安(ān)全保護措施。在最小(xiǎo)控制範圍以外進行作(zuò)業時,仍應保證輸配管道及附屬設施的安(ān)全。

5.1.11      鋼質(zhì)管道最小(xiǎo)公(gōng)稱壁厚不應小(xiǎo)于表5.1.11的規定。


5.1.12      聚乙烯等不耐受高溫或紫外線(xiàn)的高分(fēn)子材料管道不得用(yòng)于室外明設的輸配管道。

5.1.13      埋地輸配管道不得影響周邊建()築物(wù)的結構安(ān)全,且不得在建築物(wù)和地上大型構築物(wù)(架空的建、構築物(wù)除外)的下面敷設。

5.1.14      埋地輸配管道應根據凍土層、路面荷載等條件确定其埋 設深度。車(chē)行道下輸配管道的最小(xiǎo)直埋深度不應小(xiǎo)于0.9m, 人行道及田地下輸配管道的最小(xiǎo)直埋深度不應小(xiǎo)于0.6m

5.1.15      當輸配管道架空敷設時,應采取防止車(chē)輛沖撞等外力損害的措施。

5.1.16      輸配管道不應在排水管()、供水管渠、熱力管溝、電(diàn)纜溝、城市交通隧道、城市軌道交通隧道和地下人行通道等地  下構築物(wù)内敷設。當确需穿過時,應采取有(yǒu)效的防護措施。

5.1.17      當輸配管道穿越鐵路、公(gōng)路、河流和主要幹道時,應采取不影響交通、水利設施并保證輸配管道安(ān)全的防護措施。

5.1.18     河底穿越輸配管道時,管道至河床的覆土厚度應根據水流沖刷條件及規劃河床标高确定。對于通航的河流,應滿足疏浚和投錨的深度要求。輸配管道穿越河流兩岸的上、下遊位置應設立标志(zhì)。

5.1.19     輸配管道上的切斷閥門應根據管道敷設條件,按檢修調試方便、及時有(yǒu)效控制事故的原則設置。

5.1.20     埋地鋼質(zhì)輸配管道應采用(yòng)外防腐層輔以陰極保護系統的腐蝕控制措施。新(xīn)建輸配管道的陰極保護系統應與輸配管道同時實施,并應同時投入使用(yòng)。

5.1.21    埋地鋼質(zhì)輸配管道埋設前,應對防腐層進行100%外觀檢查,防腐層表面不得出現氣泡、破損、裂紋、剝離等缺陷。不符合質(zhì)量要求時,應返工(gōng)處理(lǐ)直至合格。

5.1.22    輸配管道的外防腐層應保持完好,并應定期檢測。陰極保護系統在輸配管道正常運行時不應間斷。

5.1.23     聚乙烯管道的連接不得采用(yòng)螺紋連接或粘接。不得采用(yòng)明火加熱連接。

5.1.24     輸配管道安(ān)裝(zhuāng)結束後,必須進行管道清掃、強度試驗和嚴密性試驗,并應合格。

5.1.25     輸配管道進行強度試驗和嚴密性試驗時,所發現的缺陷必須待試驗壓力降至大氣壓後方可(kě)進行處理(lǐ),處理(lǐ)後應重新(xīn)進行試驗。

5.1.26    輸配管道和設備維修前和修複後,應對周邊窨井、地下管線(xiàn)和建()築物(wù)等場所的殘存燃氣進行全面檢查。

5.1.27     輸配管道和無人值守的調壓設施應進行定時巡查。對不符合安(ān)全使用(yòng)條件的輸配管道,應及時更新(xīn)、改造、修複或停止 使用(yòng)。

5.1.28     輸配管道沿線(xiàn)應設置管道标志(zhì)。管道标志(zhì)毀損或标志(zhì)不清的,應及時修複或更新(xīn)。

5.1.29    廢棄的輸配管道及設施應及時拆除;不能(néng)立即拆除的,應及時處置,并應設置明顯的标識或采取有(yǒu)效封堵,管道内不應存有(yǒu)燃氣。

5.1.30     暫時停用(yòng)的輸配管道應保壓并按在用(yòng)管道進行管理(lǐ)。

5.2  調

5.2.1      不同壓力級别的輸配管道之間應通過調壓裝(zhuāng)置連接。

5.2.2      調壓站的選址應符合管網系統布置和周邊環境的要求。

5.2.3     進口壓力為(wèi)次高壓及以上的區(qū)域調壓裝(zhuāng)置應設置在室外獨立的區(qū)域、單獨的建築物(wù)或箱體(tǐ)内。

5.2.4     獨立設置的調壓站或露天調壓裝(zhuāng)置的最小(xiǎo)保護範圍和最小(xiǎo)控制範圍應符合表5.2.4的規定。

5.2.5    在獨立設置的調壓站或露天調壓裝(zhuāng)置的最小(xiǎo)保護範圍内, 不得從事下列危及燃氣調壓設施安(ān)全的活動:

1   建設建築物(wù)、構築物(wù)或其他(tā)設施;

2    進行爆破、取土等作(zuò)業;

3    放置易燃易爆危險物(wù)品;

4    其他(tā)危及燃氣設施安(ān)全的活動。

5.2.6    在獨立設置的調壓站或露天調壓裝(zhuāng)置的最小(xiǎo)控制範圍内從事本規範第5.2.5條列出的活動時,應與燃氣運行單位制定燃氣調壓設施保護方案并采取安(ān)全保護措施。在最小(xiǎo)控制範圍以外進行作(zuò)業時,仍應保證燃氣調壓設施的安(ān)全。

5.2.7     調壓設施周圍應設置防侵入的圍護結構。調壓設施範圍内未經許可(kě)的人員不得進入。在易于出現較高侵入危險的區(qū)域,應對站點增加安(ān)全巡檢次數或設置侵入探測設備。

5.2.8     調壓設施周圍的圍護結構上應設置禁止吸煙和嚴禁動用(yòng)明火的明顯标志(zhì)。無人值守的調壓設施應清晰地标出方便公(gōng)衆聯系的方式。

5.2.9      調壓站的調壓裝(zhuāng)置設置區(qū)域應有(yǒu)設備安(ān)裝(zhuāng)、維修及放置應急物(wù)品的空間和設置出入通道的位置。

5.2.10     露天設置的調壓裝(zhuāng)置應采取防止外部侵入的措施,并應與邊界圍護結構保持可(kě)防止外部侵入的距離。

5.2.11      設置調壓裝(zhuāng)置的建築物(wù)和容積大于1.5m³的調壓箱應具(jù)有(yǒu)洩壓措施。

5.2.12     調壓站、調壓箱、專用(yòng)調壓裝(zhuāng)置的室外或箱體(tǐ)外進口管道上應設置切斷閥門。高壓及高壓以上的調壓站、調壓箱、專用(yòng)調壓裝(zhuāng)置的室外或箱體(tǐ)外出口管道上應設置切斷閥門。閥門至調壓站、調壓箱、專用(yòng)調壓裝(zhuāng)置的室外或箱體(tǐ)外的距離應滿足應急操作(zuò)的要求。

5.2.13     設置調壓裝(zhuāng)置的環境溫度應保證調壓裝(zhuāng)置活動部件正常工(gōng)作(zuò),并應符合下列規定:

1   濕燃氣,不應低于0℃;

2    液化石油氣,不應低于其露點。

5.2.14    對于存在燃氣相對密度大于等于0.75的可(kě)燃氣體(tǐ)的空間,應采用(yòng)不發火花(huā)地面,人能(néng)夠到達的位置應使用(yòng)防靜電(diàn)火花(huā)的材料覆蓋。

5.2.15      當調壓節流效應使燃氣的溫度可(kě)能(néng)引起材料失效時,應對燃氣采取預加熱等措施。

5.2.16     調壓裝(zhuāng)置的廠界環境噪聲應控制在國(guó)家現行環境标準允許的範圍内。

5.2.17     燃氣調壓站的電(diàn)氣、儀表設備應根據爆炸危險區(qū)域進行選型和安(ān)裝(zhuāng),并應設置過電(diàn)壓保護和雷擊保護裝(zhuāng)置。

5.2.18     調壓系統出口壓力設定值應保持下遊管道壓力在系統允許的範圍内。調壓裝(zhuāng)置應設置防止燃氣出口壓力超過下遊壓力允許值的安(ān)全保護措施。

5.2.19      當發生出口壓力超過下遊燃氣設施設計壓力的事故後,應對超壓影響區(qū)内的燃氣設施進行全面檢查,确認安(ān)全後方可(kě)恢複供氣。

5.3  用(yòng)

5.3.1     用(yòng)戶燃氣管道最高工(gōng)作(zuò)壓力應符合下列規定:

1 住宅内,明設時不應大于0.2MPa;  暗埋、暗封時不應大于0.01MPa。

2    商(shāng)業建築、辦(bàn)公(gōng)建築内,不應大于0.4MPa。

3  農村家庭用(yòng)戶内,不應大于0.01MPa

5.3.2     用(yòng)戶燃氣管道設計工(gōng)作(zuò)年限不應小(xiǎo)于30年。預埋的用(yòng)戶燃氣管道設計工(gōng)作(zuò)年限應與該建築設計工(gōng)作(zuò)年限一緻。

5.3.3     用(yòng)戶燃氣管道及附件應結合建築物(wù)的結構合理(lǐ)布置,并應設置在便于安(ān)裝(zhuāng)、檢修的位置,不得設置在下列場所:

1  卧室、客房等人員居住和休息的房間;

2   建築内的避難場所、電(diàn)梯井和電(diàn)梯前室、封閉樓梯間、防煙樓梯間及其前室;

3    空調機房、通風機房、計算機房和變、配電(diàn)室等設備房間;

4    易燃或易爆品的倉庫、有(yǒu)腐蝕性介質(zhì)等場所;

5    電(diàn)線(xiàn)()、供暖和污水等溝槽及煙道、進風道和垃圾道等地方。

5.3.4     燃氣引入管、立管、水平幹管不應設置在衛生間内。

5.3.5    使用(yòng)管道供應燃氣的用(yòng)戶應設置燃氣計量器具(jù)。

5.3.6    用(yòng)戶燃氣調壓器和計量裝(zhuāng)置,應根據其使用(yòng)燃氣的類别、 壓力、溫度、流量(工(gōng)作(zuò)狀态、标準狀态)和允許的壓力降、安(ān)裝(zhuāng)條件及用(yòng)戶要求等因素選擇,其安(ān)裝(zhuāng)應便于檢修、維護和更換  操作(zuò),且不應設置在密閉空間和衛生間内。

5.3.7    燃氣相對密度小(xiǎo)于0.75的用(yòng)戶燃氣管道當敷設在地下室、半地下室或通風不良場所時,應設置燃氣洩漏報警裝(zhuāng)置和事故通風設施。

5.3.8    用(yòng)戶燃氣管道穿過建築物(wù)外牆或基礎的部位應采取防沉降措施。高層建築敷設燃氣管道應有(yǒu)管道支撐和管道變形補償的措施。

5.3.9     當用(yòng)戶燃氣管道架空或沿建築外牆敷設時,應采取防止外力損害的措施。

5.3.10    用(yòng)戶燃氣管道與燃具(jù)的連接應牢固、嚴密。

5.3.11    用(yòng)戶燃氣管道閥門的設置部位和設置方式應滿足安(ān)全、安(ān)裝(zhuāng)和運行維護的要求。燃氣引入管、用(yòng)戶調壓器和燃氣表前、燃具(jù)前、放散管起點等部位應設置手動快速切斷閥門。

5.3.12     暗埋和預埋的用(yòng)戶燃氣管道應采用(yòng)焊接接頭。

5.3.13    用(yòng)戶燃氣管道的安(ān)裝(zhuāng)不得損壞建築的承重結構及降低建 築結構的耐火性能(néng)或承載力。


6    燃具(jù)和用(yòng)氣設備

6.1 家庭用(yòng)燃具(jù)和附件

6.1.1      家庭用(yòng)戶應選用(yòng)低壓燃具(jù)。不應私自在燃具(jù)上安(ān)裝(zhuāng)出廠産(chǎn)品以外的可(kě)能(néng)影響燃具(jù)性能(néng)的裝(zhuāng)置或附件。

6.1.2      家庭用(yòng)戶的燃具(jù)應設置熄火保護裝(zhuāng)置。燃具(jù)銘牌上标示的燃氣類别應與供應的燃氣類别一緻。使用(yòng)場所應符合下列 規定:

1   應設置在通風良好、具(jù)有(yǒu)給排氣條件、便于維護操作(zuò)的廚房、陽台、專用(yòng)房間等符合燃氣安(ān)全使用(yòng)條件的場所。

2    不得設置在卧室和客房等人員居住和休息的房間及建築的避難場所内。

3    同一場所使用(yòng)的燃具(jù)增加數量或由另一種燃料改用(yòng)燃氣時,應滿足燃具(jù)安(ān)裝(zhuāng)場所的用(yòng)氣環境條件。

6.1.3      直排式燃氣熱水器不得設置在室内。燃氣采暖熱水爐和半密閉式熱水器嚴禁設置在浴室、衛生間内。

6.1.4      與燃具(jù)貼鄰的牆體(tǐ)、地面、台面等,應為(wèi)不燃材料。燃具(jù)與可(kě)燃或難燃的牆壁、地闆、家具(jù)之間應保持足夠的間距或采取其他(tā)有(yǒu)效的防護措施。

6.1.5      高層建築的家庭用(yòng)戶使用(yòng)燃氣時,應符合下列規定:

1  應采用(yòng)管道供氣方式;

2    建築高度大于100m時,用(yòng)氣場所應設置燃氣洩漏報警

裝(zhuāng)置,并應在燃氣引入管處設置緊急自動切斷裝(zhuāng)置。

6.1.6      家庭用(yòng)戶不得使用(yòng)燃氣燃燒直接取暖的設備。

6.1.7      當家庭用(yòng)戶管道或液化石油氣鋼瓶調壓器與燃具(jù)采用(yòng)軟管連接時,應采用(yòng)專用(yòng)燃具(jù)連接軟管。軟管的使用(yòng)年限不應低于燃具(jù)的判廢年限。

6.1.8     燃具(jù)連接軟管不應穿越牆體(tǐ)、門窗、頂棚和地面,長(cháng)度不應大于2.0m 且不應有(yǒu)接頭。

6.1.9     家庭用(yòng)戶管道應設置當管道壓力低于限定值或連接竈具(jù)管道的流量高于限定值時能(néng)夠切斷向竈具(jù)供氣的安(ān)全裝(zhuāng)置;設置 位置應根據安(ān)全裝(zhuāng)置的性能(néng)要求确定。

6.1.10     使用(yòng)液化石油氣鋼瓶供氣時,應符合下列規定:

1   不得采用(yòng)明火試漏;

2  不得拆開修理(lǐ)角閥和調壓閥;

3  不得倒出處理(lǐ)瓶内液化石油氣殘液;

4   不得用(yòng)火、蒸汽、熱水和其他(tā)熱源對鋼瓶加熱;

5  不得将鋼瓶倒置使用(yòng);

6  不得使用(yòng)鋼瓶互相倒氣。

6.1.11     家庭用(yòng)戶不得将燃氣作(zuò)為(wèi)生産(chǎn)原料使用(yòng)。

6.2  商(shāng)業燃具(jù)、用(yòng)氣設備和附件

6.2.1     商(shāng)業燃具(jù)或用(yòng)氣設備應設置在通風良好、符合安(ān)全使用(yòng)條件且便于維護操作(zuò)的場所,并應設置燃氣洩漏報警和切斷等安(ān)全裝(zhuāng)置。

6.2.2      商(shāng)業燃具(jù)或用(yòng)氣設備不得設置在下列場所:

1   空調機房、通風機房、計算機房和變、配電(diàn)室等設備房間;

2    易燃或易爆品的倉庫、有(yǒu)強烈腐蝕性介質(zhì)等場所。

6.2.3     公(gōng)共用(yòng)餐區(qū)域、大中(zhōng)型商(shāng)店(diàn)建築内的廚房不應設置液化天然氣氣瓶、壓縮天然氣氣瓶及液化石油氣氣瓶。

6.2.4     商(shāng)業燃具(jù)與燃氣管道的連接軟管應符合本規範第6.1.7條和第6.1.8條的規定。

6.2.5      商(shāng)業燃具(jù)應設置熄火保護裝(zhuāng)置。

6.2.6     商(shāng)業建築内的燃氣管道閥門設置應符合下列規定:

1   燃氣表前應設置閥門;

2  用(yòng)氣場所燃氣進口和燃具(jù)前的管道上應單獨設置閥門,并應有(yǒu)明顯的啓閉标記;

3   當使用(yòng)鼓風機進行預混燃燒時,應采取在用(yòng)氣設備前的燃氣管道上加裝(zhuāng)止回閥等防止混合氣體(tǐ)或火焰進入燃氣管道的措施。

6.3

6.3.1      燃具(jù)和用(yòng)氣設備燃氣燃燒所産(chǎn)生的煙氣應排出至室外,并應符合下列規定:

1   設置直接排氣式燃具(jù)的場所應安(ān)裝(zhuāng)機械排氣裝(zhuāng)置;

2   燃氣熱水器和采暖爐應設置專用(yòng)煙道;

3   燃氣熱水器的煙氣不得排入竈具(jù)、吸油煙機的排氣道;

4   燃具(jù)的排煙不得與使用(yòng)固體(tǐ)燃料的設備共用(yòng)一套排煙設施。

6.3.2      煙氣的排煙管、煙道及排煙管口的設置應符合下列規定:

1 豎向煙道應有(yǒu)可(kě)靠的防倒煙、串煙措施,當多(duō)台設備合用(yòng)豎向排煙道排放煙氣時,應保證互不影響;

2   排煙口應設置在利于煙氣擴散、空氣暢通的室外開放空間,并應采取措施防止燃燒的煙氣回流入室内;

3    燃具(jù)的排煙管應保持暢通,并應采取措施防止鳥、鼠、蛇等堵塞排煙口。

6.3.3      海拔高于500m 地區(qū)應計入海拔高度對煙氣排氣系統排氣量的影響。